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- ⑷砂输送环节 砂输送在落砂时砂温很高，采用振动输送机、链式斗提机可保证高温下砂子的输送，并且使用性能良好。
经过冷却后的砂子可以选用带式提升机和皮带输送机实现砂子在高度和水平距离间输送。
⑸生产线的控制 生产线的控制采用PLC全自动控制。
控制方式分别由模拟屏、触摸屏及工业计算机控制。
⑹除尘系统消失模铸造是二十一世纪绿色环保新工艺。
消失模砂处理生产线除尘系统要根据砂处理量及生产线选用设备。
通过计算砂处理系统的除尘风量，根据计算风量选择除尘器风机的功率。
完成除尘系统管路的设计，每个扬尘点均设风量调节阀以控制各管路合理的风量。
旧砂再生的意义 旧砂再生使用不仅利于环境保护，避免大量排入的环境污染，还可以获得较大的经济效益，降低铸件成本，陕西树脂砂混砂机，节约资源。
而且再生砂较之新砂还有急热膨胀性小，热稳定性好，颗粒形状趋于圆整，角形系数好，并且还使配制型砂透气性提高，减少气孔等铸造缺陷与废品的产生，树脂砂混砂机固化剂，也利于采用细一些的砂子提高铸件表面精度与质量。
树脂砂工艺对型砂的要求高，要有好的粒形，表面要洁净，微粉含量和含水量低。
残留粘结剂对砂子的性能影响大，残留粘结剂膜越多在造型时需要加入的粘结剂就会越多，在浇注时发气量也就会越多，产生的废品率也会相应的提高。
经验证明，过多地投入新砂并不是上策，新砂的尖角多，双臂树脂砂混砂机，混制型砂过程必然要较多地消耗树脂等粘结剂，旧砂经过再生后残留的树脂等粘结剂膜使砂粒变得更加圆整，砂粒与砂粒之间的摩擦也会使砂子的粒度、粒形得到改善。
事实证明，由于惰性残留膜的存在，使再生后的旧砂在回用时粘结剂的加入量可相应减少，s24系列单臂树脂砂混砂机，这会使铸件的成本大大降低。
另外耐火度差的老化膜被除掉，残留惰性膜连续覆盖的砂粒混制出的型砂硬化后的强度会更高。
因此，再生砂的颗粒圆速度、热强度以及化学稳定性是**主要的优点。
有些铸造厂将补充的新砂和回用的旧砂同时均匀的送入再生系统，使具有尖角的新砂与回用的旧砂互相混合摩擦，效果也很好。
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